一、使用操作要點
（１）混凝土攪拌樓 （站）的操作人員必須熟悉所操作設備的性能與特點，并認真執(zhí)行操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程。
（２）新設備使用前，必須經(jīng)過專業(yè)人員安裝調(diào)試，在技術性能各項指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后方可投產(chǎn)使用。經(jīng)過拆卸運輸后重新組裝的攪拌站，也應調(diào)試合格后方可使用。
（３）電源電壓、頻率、相序必須與攪拌設備的電器相符。電氣系統(tǒng)的保險絲必須按照電流大小規(guī)定使用，不得任意加大或用其他非熔絲代替。
（４）操作盤上的主令開關、旋鈕、按鈕、指示燈等應經(jīng)常檢查其準確性、可靠性。操作人員必須弄清操作程序和各旋鈕、按鈕的作用后，方可獨立進行操作。
（５）機械啟動后應先觀察各部運轉情況，并檢查油、氣、水的壓力是否符合要求。
（６）骨料規(guī)格應與雙臥軸強制式攪拌機的性能相符，粒徑超出許可范圍的不得使用。
（７）機械運轉中，不得進行潤滑和調(diào)整工作。嚴禁將手伸入料斗、攪拌筒探摸進料情況。
（８）因為攪拌機不具備滿載啟動的性能，所以攪拌中不得停機。如發(fā)生故障或停電時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修或等待電源恢復。
（９）控制室的室溫應保持在25℃以下，以免因溫度而影響電子元件的靈敏度和精確度。
（１０）切勿使機械超載工作，并應經(jīng)常檢查電動機的溫升。如發(fā)現(xiàn)運轉聲音異常、轉速達不到規(guī)定時，應立即停止運行，并檢查其原因。如因電壓過低，不得強制運行。
（１１）停機前應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。作業(yè)后，應對設備進行全面清洗和保養(yǎng)。
（１２）電氣部分應按一般電氣安全規(guī)程進行定期檢查。三相電源線截面積，銅線不得小于25㎜²，鋁線不得小于35㎜²，并需有良好的接地保護，電源電壓波動應在±10%以內(nèi)。
二、維護保養(yǎng)
（１）作業(yè)前檢查
① 檢查攪拌機潤滑油箱及空壓機曲軸箱的油面高度。攪拌機采用20號機油，空壓機冬季用13號壓縮機油，夏季用19號壓縮機油。
② 冷凍季節(jié)和長期停放后使用，應對水泵和附加劑泵進行排氣引水。
③ 檢查氣路系統(tǒng)中氣水分離器積水情況。積水過多時，打開閥門排放。檢查油、水、氣路通暢情況和有無溢漏。各料門啟閉是否靈活。
（２）作業(yè)后清理維護
① 清理攪拌筒、出料門及出料斗積灰，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。
② 冰凍季節(jié)，應放凈水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)存水，并啟動水泵和附加劑泵運轉1-2min。
（３）每周檢查維護
① 潤滑點，如出料門軸、各儲料斗和稱量斗門軸、膠帶輸送機托輪、壓輪、張緊輪軸承和傳動鏈條、螺旋輸送機各部軸承等，必須進行潤滑。鏟臂固定座應定期潤滑。
② 檢查攪拌機葉片、內(nèi)外刮板和鏟臂保護磨損情況，必要時調(diào)整間隙或更換。
③ 檢查調(diào)整傳動膠帶張緊度；檢查緊固各部連接螺栓；檢查各接觸點和中間繼電器的靜、動觸頭是否損傷或燒壞；必要時應修復或更新。
④ 攪拌站需要轉移或停用時，應將水箱，附加劑箱，水泥、砂、石儲存斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉移中應將杠桿秤表頭平衡砣及秤桿加以固定，以保護計量裝置。
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