國(guó)內(nèi)的混凝土生產(chǎn)長(zhǎng)期以來(lái)均采用間歇式攪拌設(shè)備，間歇式攪拌設(shè)備是先將原材料按比例投入到JS強(qiáng)制式攪拌機(jī)料斗中去，再進(jìn)行拌合，這種設(shè)備攪拌制混凝土是間歇式，產(chǎn)量相對(duì)低，所需設(shè)備的功率大，耗能大，基建大；連續(xù)式攪拌設(shè)備可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，它生產(chǎn)混凝土的工藝是連續(xù)生產(chǎn)的任問(wèn)單位時(shí)間內(nèi)，各種物料分別按配合比通過(guò)按重量減量法進(jìn)行程序計(jì)算并通過(guò)變頻器進(jìn)行控制，經(jīng)連續(xù)稱量后經(jīng)攪拌機(jī)一端上部連續(xù)進(jìn)入攪拌機(jī)，經(jīng)攪拌葉片推進(jìn)從另一端底部連續(xù)卸出的連續(xù)拌制過(guò)程。這種生產(chǎn)工藝建設(shè)快、基礎(chǔ)簡(jiǎn)單、投資少、效率高、產(chǎn)量大、能耗低等顯著特點(diǎn)。
連續(xù)式攪拌設(shè)備主要可以概括為“連續(xù)計(jì)量，連續(xù)供料，連續(xù)攪拌，連續(xù)出料”。而間歇式攪拌設(shè)備則要求配置相應(yīng)容量的攪拌機(jī)構(gòu)、計(jì)量容器、上料斗和出料斗等。相比具有如下特點(diǎn):
1、設(shè)備價(jià)格低，經(jīng)濟(jì)效益明顯
在水工混凝土攪拌樓，一套200m³/h的間歇式攪拌設(shè)備單，單設(shè)備要近600萬(wàn)元，由于攪拌樓一般要在30m左右的高度，上料皮帶機(jī)長(zhǎng)造成配套設(shè)施價(jià)格也高，而連續(xù)式攪拌設(shè)備自身價(jià)格一般在150萬(wàn)元左右，而且一般是攪拌站模式，設(shè)備高度在10m以內(nèi)，配套上料皮帶機(jī)價(jià)格低。大大降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本，兩者價(jià)格相差很大。
2、自重輕，外形尺寸小，運(yùn)輸轉(zhuǎn)場(chǎng)便捷
連續(xù)式攪拌設(shè)備一般是攪拌站模式，整套設(shè)備自重在100t左右，而水工間歇式攪拌樓自重一般都達(dá)450t左右，兩者外形尺寸及運(yùn)輸尺寸相差也是很大。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)占地面積小，建設(shè)周期短
連續(xù)式攪拌設(shè)備一般是攪拌站模式，施工場(chǎng)地占地小，建設(shè)周期一般30天內(nèi)建成，所需吊裝設(shè)備噸位小；而水工間歇式攪拌樓占地面積大，建設(shè)周期一般需要3-6個(gè)月。所需吊裝設(shè)備噸位大。
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